Модель |
LMV510 |
Размеры стола, мм |
600×420 |
Т-образные пазы (кол-во, шаг, размер), мм |
100x18x3T |
Максимальная нагрузка на стол, кг |
400 |
Перемещение по осям X/Y/Z, мм |
510x420x420 |
Расстояния от торца шпинделя до стола, мм |
125~545 |
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм |
450 |
Конус шпинделя |
BT40 |
Диаметр шпинделя, мм |
Ф60 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
10000 |
Тип направляющих |
Линейные |
Ускоренные подачи, м/мин |
36/36/30 48/48/48 |
Рабочие подачи, м/мин |
10/10/10 |
Тип инструментального магазина |
Безманипуляторный |
Система выбора инструмента |
Двухнаправленная, по кратчайшему пути |
Максимальный диаметр инструмента и длина, мм |
Ф76x250 |
Максимальный вес инструмента, кг |
7 |
Тип хвостовика |
BT40 |
Кол-во инструментов в магазине, шт |
20 |
Мощность двигателя шпинделя (пост. /30 мин.), кВт |
5,5/7,5 |
Серводвигатели перемещения по осям X/Y/Z |
X, Y:HF154/Z:HF204B |
ШПВ перемещения по осям X/Y/Z (диаметр x шаг), мм |
Ф32x10 (стандартно) Ф32x10 (опционально) |
Мощность насоса СОЖ, Вт |
660 |
Габаритные размеры, мм |
1950x2360x2764 |
Вес нетто/брутто, кг |
3500/4000 |
Защитное ограждение |
Полное защитное ограждение |
Ёмкость бака СОЖ, л |
200 |
Характеристика |
Ст. / Опц. |
Узел впрыска |
|
Единый блок поддержки узла впрыска с линейными направляющими |
· |
Система впрыска с параллельным двойным цилиндром |
· |
Гидравлический двигатель с высоким крутящим моментом |
<img src=»images/marker-standart.png”> |
Шнек и цилиндр из азотированной легированной стали |
|
Энергосберегающая структура цилиндра (запатентованный дизайн) |
|
Многоступенчатая ПИД-регулировка температуры цилиндра |
|
Двойной цилиндр хода каретки |
|
Полностью закрытый теплоудерживающий кожух |
|
Защита от «холодного» запуска |
|
Автоматическая система продувки |
|
Возможность выбора момента осуществления декомпрессии: до или после пластикации |
|
Подвижный бункер (для моделей 60Т-320Т) |
|
3-подшипниковый вал привода (для моделей 260Т-2600Т) |
|
Определение скорости вращения шнека |
|
Пропорциональное противодавление |
|
Высокоточный датчик контроля хода впрыска / пластикации |
|
6-ступенчатая регулировка скорости / давления / положения впрыска |
|
5-ступенчатая регулировка скорости / давления / времение выдержки под давлением |
|
Специальная структура шнека и цилиндра для работы с особыми материалами (PC, PMMA, PBT, PA, и т.д.) |
|
Твёрдое хромирование шнека |
|
Биметаллический цилиндр |
|
Бункер-сушилка |
|
Загрузочная платформа для бункера-сушилки (для моделей 650Т-2600Т) |
|
Устройство воздушного охлаждения |
|
Защитное ограждение от разбрызгивания во время впрыска (с электрической защитой) |
|
Закрывающееся сопло (пружина) |
|
Увеличенный ход узла впрыска или увеличенный (уменьшенный) на один размер узел впрыска |
|
Поворотный узел впрыска |
|
Устройство дополнительного теплосбережения для цилиндра (ИК-подогрев, силиконовые компоненты для удержания тепла) |
|
Керамические ленточные нагреватели (стандартная комплектация для моделей более 800Т) |
|
Узел смыкания |
|
Высокоточный датчик для контроля хода смыкания / выталкивателя |
|
Крепёжные плиты и колено-рычажный механизм изготовлены высокопрочного чугуна QT500-7A |
|
Монтажные отверстия для подключения робота в соответствии со стандартом EUROMAP |
|
Гидравлическая система регулировки высоты пресс-формы |
|
Механические / электрические предохранительные устройства (гидравлические устройства доступны для моделей 650Т-2600Т) |
|
Механический предохранительный запорный стержень, не требующий регулировки |
|
Опорные треки подвижной плиты из износостойкой марганцевой стали |
|
Автоматическая централизованная система смазки |
|
Настройка параметров работы нескольких выталкивателей |
|
Функция защиты пресс-формы посредством смыкания под низким давлением |
|
Крепёжные плиты с Т-образными пазами и отверстиями для болтов |
|
Система автоматической регулировки высоты пресс-формы (одна кнопка для управления) |
|
Функция обязательного возврата выталкивателя |
|
Защитные накладки на предохранительные двери |
|
Монтажное отверстие для пресс-формы особой структуры |
|
Термоизоляционная пластина для пресс-формы |
|
Увеличенное усилие и ход выталкивателя |
|
Установка пресс-формы увеличенной толщины |
|
Магнитные монтажные плиты |
|
Устройство для подъёма пресс-форм (60-200Т) |
|
Гидравлическая система |
|
Сервонасосная система третьего поколения |
|
Высокоточный байпасный масляный фильтр |
|
Энергосберегающий контур гидравлической системы с низким уровнем шума |
|
Гидравлические клапаны европейских брендов |
|
Уплотнители гидравлической системы европейских брендов |
|
Дифференцильное устройство быстрого смыкания пресс-формы (для моделей 60Т-320Т) |
|
Высокоэффективный охладитель масла |
|
Автоматическая система контроля температуры масла закрытого типа и аварийного оповещения |
|
Ограничитель шланга высокого давления при его отрыве |
|
Один комплект сердечника выталкивателя (для моделей 60Т-560Т), два комплекта (для моделей 560Т-2600Т: по одному для подвижной и неподвижной плиты) с интерфейсом для дополнительного комплекта |
|
Многоканальные устройства для охлаждения воды с быстросъёмными соединениями |
|
Система с насосом переменной производительности |
|
Импортная сервонасосная система (60Т-1000Т) |
|
Двигатель и насос гидравлической системы увеличенной мощности |
|
Двигатель системы пластикации увеличенной мощности |
|
Независимая система контроля температуры масла |
|
Система синхронизации пластикации, выталкивания и движения сердечника |
|
Быстродействующая сервоприводная система впрыска с аккумулятором |
|
Быстродействующая сервоприводная система раскрытия и смыкания пресс-формы |
|
Дополнительные комплекты сердечников |
|
Гидравлическое устройство свинчивания |
|
Охладитель масла увеличенной мощности |
|
Система управления |
|
Диагностика входных / выходных сигналов |
|
Автоматическое удержание тепла и автоматическая настройка системы нагрева |
|
Установка параметров перехода от впрыска до выдержки под давлением по времени / положению / времени + положению |
|
Цветной дисплей известного бренда (Mirle/Keba) |
|
Большой объём памяти для хранения рабочих параметров |
|
USB-интерфейс |
|
Многоязычный пользовательский интерфейс |
|
Двухцветная индикаторная лампа состояния |
|
Все датчики, слаботочные переключатели, электромагнитные клапаны в защитных гофрированных шлангах |
|
Многоуровневая система защиты паролем |
|
Панель управления, закрывающаяся на ключ |
|
Кнопки аварийной остановки, расположенные на передней и задней предохранительной двери |
|
Интерфейс PDP |
|
Интерфейс SPC (система статического контроля) |
|
Резервные интерфейсы для подключения воздушного обдува, сердечника, защитных устройств для выталкивателя, и т.д. |
|
Два комплекта интерфейсов для сердечника и устройства свинчивания |
|
3 трёфазных розетки (2х32А + 16А) |
|
Сигнал синхронного открытия клапана впрыска |
|
Система автоматической регулировки усилия смыкания |
|
Интерфейс для подключения робота |
|
Интерфейс горячеканальной литниковой системы |
|
Пневматический клапан последовательности |
|
Интерфейс для подключения электрического устройства свинчивания |
|
Устройство пневматического сдува |
|
Устройство для осуществления впрыска с использование пневматики |
|
Центральная (сетевая) система мониторинга |
|
Защитная световая завеса |
|
Изменение напряжения сети электропитания |
|
Освещение рабочей зоны / одно- или трёхцветная индикаторная лампа |
|
Однофазная / трёхфазная розетка |
|
Другое |
|
Руководство по эксплуатации |
|
Выравнивающие пластины |
|
Ящик с инструментами и фильтрующий элемент |
|
Бункер из нержавеющей стали |
|
Зажимные приспособления для пресс-формы |
|
Автозагрузчик |
|
Ротаметр |
|
Сушилка |
|
Осушитель |
|
Устройство контроля температуры пресс-формы |
|
Свяжитесь с нами
Простой токарный станок JY-42H